Butiran Pantas
ID Produk：EI042502KK
Diameter nominal：12mm-110mm
Penilaian tekanan: 0.25Mpa, 0.4Mpa, 0.6Mpa
Sesuai: Paip pengairan tekanan sederhana dan tinggi yang digunakan untuk bahagian bawah tanah
paip utama seperti pengairan paip, pengairan pemercik mikro;paip pengairan tekanan rendah boleh
Digunakan untuk paip cawangan pengairan paip, pengairan pemercik, sistem pengairan titisan.
Suhu yang sesuai: 0-45 ℃
Mod sambungan：Ia disambungkan terutamanya melalui sambungan pantas.
Dayu Water Saving Group Co., Ltd. telah ditubuhkan pada tahun 1999. Ia adalah perusahaan teknologi tinggi negara berdasarkan Akademi Sains Air China, Pusat Promosi Sains dan Teknologi Kementerian Sumber Air, Akademi Sains China, Akademi Kejuruteraan China dan institusi penyelidikan saintifik lain.Disenaraikan di Pasaran Perusahaan Pertumbuhan.Kod stok: 300021. Syarikat telah ditubuhkan selama 20 tahun dan sentiasa menumpukan dan mendedikasikan dirinya kepada penyelesaian dan perkhidmatan pertanian, kawasan luar bandar dan sumber air.Ia telah berkembang menjadi koleksi penjimatan air pertanian, bekalan air bandar dan luar bandar, rawatan kumbahan, hal ehwal air pintar, sambungan sistem air, pengurusan dan pemulihan ekologi air dan bidang lain.Penyedia penyelesaian sistem profesional untuk keseluruhan rantaian industri yang menyepadukan perkhidmatan perancangan, reka bentuk, pelaburan, pembinaan, operasi, pengurusan dan penyelenggaraan projek.Ia adalah industri pertama dalam bidang penjimatan air pertanian di China dan peneraju global.
Polietilena berketumpatan tinggi, nama Inggerisnya ialah "High Density Polyethylene", atau singkatannya "HDPE".HDPE ialah resin termoplastik bukan kutub yang sangat kristal.Penampilan HDPE asal adalah putih susu, dan bahagian nipis adalah lut sinar pada tahap tertentu.PE mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap kebanyakan bahan kimia domestik dan industri.Jenis bahan kimia tertentu boleh menyebabkan kakisan kimia, seperti pengoksidaan menghakis (asid nitrik pekat), hidrokarbon aromatik (xilena) dan hidrokarbon terhalogen (karbon tetraklorida).Polimer tidak higroskopik dan mempunyai rintangan wap air yang baik, dan boleh digunakan untuk tujuan pembungkusan.HDPE mempunyai sifat elektrik yang baik, terutamanya kekuatan dielektrik tinggi penebat, menjadikannya sangat sesuai untuk wayar dan kabel.Gred berat molekul sederhana hingga tinggi mempunyai rintangan hentaman yang sangat baik, walaupun pada suhu bilik dan walaupun pada suhu rendah -40F.
HDPE ialah poliolefin termoplastik yang dihasilkan oleh kopolimerisasi etilena.Walaupun HDPE telah dilancarkan pada tahun 1956, plastik ini masih belum mencapai tahap matang.Bahan tujuan am ini sentiasa membangunkan kegunaan dan pasaran baharunya.
Ciri-ciri utama
HDPE ialah resin termoplastik bukan kutub dengan kehabluran tinggi.Penampilan HDPE asal adalah putih susu, dan bahagian nipis adalah lut sinar pada tahap tertentu.PE mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap kebanyakan bahan kimia domestik dan industri.Jenis bahan kimia tertentu boleh menyebabkan kakisan kimia, seperti pengoksidaan menghakis (asid nitrik pekat), hidrokarbon aromatik (xilena) dan hidrokarbon terhalogen (karbon tetraklorida).Polimer tidak higroskopik dan mempunyai rintangan wap air yang baik, dan boleh digunakan untuk tujuan pembungkusan.HDPE mempunyai sifat elektrik yang baik, terutamanya kekuatan dielektrik tinggi penebat, menjadikannya sangat sesuai untuk wayar dan kabel.Gred berat molekul sederhana hingga tinggi mempunyai rintangan hentaman yang sangat baik, walaupun pada suhu bilik dan walaupun pada suhu rendah -40F.Ciri unik pelbagai gred HDPE ialah gabungan empat pembolehubah asas yang betul: ketumpatan, berat molekul, taburan berat molekul dan bahan tambahan.Pemangkin yang berbeza digunakan untuk menghasilkan polimer tersuai dengan ciri khas.Gabungan pembolehubah ini menghasilkan gred HDPE untuk tujuan yang berbeza;mencapai keseimbangan terbaik dalam prestasi.
ketumpatan
Ini adalah pembolehubah utama yang menentukan ciri-ciri HDPE, walaupun empat pembolehubah yang disebutkan memang mempengaruhi satu sama lain.Etilena adalah bahan mentah utama polietilena.Beberapa komonomer lain, seperti 1-butena, 1-heksena atau 1-oktena, juga sering digunakan untuk meningkatkan prestasi polimer.Untuk HDPE, kandungan beberapa monomer di atas secara amnya tidak melebihi 1%-2%.Penambahan komonomer sedikit mengurangkan kehabluran polimer.Perubahan ini biasanya diukur dengan ketumpatan, yang mempunyai hubungan linear dengan kehabluran.Klasifikasi umum Amerika Syarikat adalah mengikut ASTM D1248, dan ketumpatan HDPE ialah 0.940g/.Di atas C;Julat ketumpatan MDPE ialah 0.926～0.940g/CC.Klasifikasi lain kadangkala mengklasifikasikan MDPE sebagai HDPE atau LLDPE.Homopolimer mempunyai ketumpatan tertinggi, kekakuan tertinggi, kebolehtelapan yang baik dan takat lebur tertinggi, tetapi secara amnya mempunyai rintangan yang lemah terhadap keretakan tekanan persekitaran (ESCR).ESCR ialah keupayaan PE untuk menahan keretakan yang disebabkan oleh tekanan mekanikal atau kimia.Ketumpatan yang lebih tinggi secara amnya meningkatkan kekuatan mekanikal, seperti kekuatan tegangan, kekakuan, dan kekerasan;sifat terma seperti suhu takat lembut dan suhu herotan haba;dan kebolehtelapan, seperti kebolehtelapan udara atau kebolehtelapan wap air.Ketumpatan yang lebih rendah meningkatkan kekuatan impak dan E-SCRnya.Ketumpatan polimer dipengaruhi terutamanya oleh penambahan komonomer, tetapi pada tahap yang lebih rendah oleh berat molekul.Peratusan berat molekul yang tinggi mengurangkan ketumpatan sedikit.Sebagai contoh, homopolimer mempunyai ketumpatan yang berbeza dalam julat berat molekul yang luas.
Pengeluaran dan pemangkin
Kaedah pengeluaran PE yang paling biasa adalah melalui pemprosesan fasa buburan atau gas, dan beberapa dihasilkan melalui pemprosesan fasa larutan.Kesemua proses ini adalah tindak balas eksotermik yang melibatkan monomer etilena, monomer a-olefin, sistem mangkin (mungkin lebih daripada satu sebatian) dan pelbagai jenis pelarut hidrokarbon.Hidrogen dan beberapa pemangkin digunakan untuk mengawal berat molekul.Reaktor buburan secara amnya ialah tangki kacau atau reaktor gelung berskala besar yang lebih biasa digunakan di mana buburan boleh diedarkan dan dikacau.Apabila etilena dan komonomer (mengikut keperluan) bersentuhan dengan mangkin, zarah polietilena terbentuk.Selepas mengeluarkan bahan pelarut, butiran polietilena atau butiran serbuk dikeringkan dan bahan tambahan ditambah mengikut dos untuk menghasilkan pelet.Barisan pengeluaran moden dengan reaktor besar dengan penyemperit skru berkembar boleh menghasilkan lebih daripada 40,000 paun PE sejam.Pembangunan pemangkin baharu menyumbang kepada peningkatan prestasi gred baharu HDPE.Dua jenis pemangkin yang paling biasa digunakan ialah pemangkin berasaskan kromium oksida Philips dan pemangkin aluminium kompaun-alkil titanium.HDPE yang dihasilkan oleh mangkin Phillips mempunyai taburan berat molekul sederhana lebar;mangkin aluminium titanium-alkil mempunyai taburan berat molekul yang sempit.Mangkin yang digunakan dalam penghasilan polimer MDW sempit dalam reaktor dwi juga boleh digunakan untuk menghasilkan gred MDW yang luas.Sebagai contoh, dua reaktor dalam siri yang menghasilkan produk berat molekul yang berbeza dengan ketara boleh menghasilkan polimer berat molekul bimodal yang mempunyai julat penuh taburan berat molekul.Kelengkapan paip PE
Berat molekul
Berat molekul yang lebih tinggi menghasilkan kelikatan polimer yang lebih tinggi, tetapi kelikatan juga berkaitan dengan suhu dan kadar ricih yang digunakan dalam ujian.Reologi atau ukuran berat molekul digunakan untuk mencirikan berat molekul bahan.Gred HDPE umumnya mempunyai julat berat molekul 40 000 hingga 300 000, dan purata berat molekul berat secara kasarnya sepadan dengan julat indeks leburan, iaitu, dari 100 hingga 0. 029/10min.Secara amnya, MW yang lebih tinggi (indeks leburan rendah MI) meningkatkan kekuatan lebur, keliatan yang lebih baik dan ESCR, tetapi MW yang lebih tinggi menjadikan pemprosesan
Prosesnya lebih sukar atau memerlukan tekanan atau suhu yang lebih tinggi.
Pengagihan berat molekul (MWD): WD PE berbeza dari sempit ke lebar bergantung kepada pemangkin yang digunakan dan proses pemprosesan.
Indeks ukuran MWD yang paling biasa digunakan ialah indeks ketidaksamaan (HI), yang sama dengan berat purata berat molekul (MW) dibahagikan dengan nombor purata berat molekul (Mn).Julat indeks ini untuk semua gred HDPE ialah 4-30.MWD yang sempit memberikan lengkungan yang rendah dan impak tinggi semasa proses pengacuan.MWD sederhana hingga lebar menyediakan kebolehprosesan untuk kebanyakan proses penyemperitan.MWD lebar juga boleh meningkatkan kekuatan lebur dan rintangan rayapan.
bahan tambahan
Penambahan antioksidan boleh menghalang degradasi polimer semasa pemprosesan dan mencegah pengoksidaan produk siap semasa digunakan.Aditif antistatik digunakan dalam banyak gred pembungkusan untuk mengurangkan lekatan botol atau pembungkusan kepada habuk dan kotoran.Aplikasi khusus memerlukan formulasi tambahan khas, seperti perencat tembaga yang berkaitan dengan aplikasi wayar dan kabel.Rintangan cuaca yang sangat baik dan anti-ultraviolet (atau cahaya matahari) boleh dicapai dengan menambahkan bahan tambahan anti-UV.Tanpa penambahan PE tahan UV atau karbon hitam, adalah disyorkan untuk tidak terus menggunakannya di luar rumah.Pigmen hitam karbon gred tinggi memberikan rintangan UV yang sangat baik dan sering digunakan dalam aplikasi luar, seperti wayar, kabel, lapisan tangki atau paip.
kaedah pemprosesan
PE boleh dihasilkan dalam pelbagai kaedah pemprosesan yang berbeza.Menggunakan etilena sebagai bahan mentah utama, propilena, 1-butena, dan heksena sebagai kopolimer, di bawah tindakan pemangkin, pempolimeran buburan atau proses pempolimeran fasa gas diterima pakai, dan polimer yang diperoleh dikilat, diasingkan, dikeringkan, berbutir. , dsb. Proses untuk mendapatkan produk siap dengan zarah seragam.Termasuk seperti penyemperitan kepingan, penyemperitan filem, penyemperitan paip atau profil, pengacuan tamparan, pengacuan suntikan dan pengacuan putaran.
▲Penyemperitan: Gred yang digunakan untuk pengeluaran penyemperitan umumnya mempunyai indeks leburan kurang daripada 1 dan MWD sederhana hingga lebar.Semasa pemprosesan, MI rendah boleh memperoleh kekuatan cair yang sesuai.Gred MWD yang lebih luas adalah lebih sesuai untuk penyemperitan kerana ia mempunyai kelajuan pengeluaran yang lebih tinggi, tekanan die yang lebih rendah dan kecenderungan patah cair yang berkurangan.
PE mempunyai banyak aplikasi penyemperitan, seperti wayar, kabel, hos, paip dan profil.Aplikasi paip terdiri daripada paip kuning bahagian kecil untuk gas asli kepada paip hitam berdinding tebal dengan diameter 48in untuk saluran paip perindustrian dan bandar.Penggunaan paip dinding berlubang berdiameter besar sebagai pengganti paip saliran air hujan yang diperbuat daripada konkrit dan paip pembetung lain berkembang pesat.
Helaian dan pembentukkan termo: Lapisan termobentuk bagi banyak peti sejuk berkelah besar diperbuat daripada PE, yang lasak, ringan dan tahan lama.Produk lembaran dan termoform lain termasuk pelindung lumpur, pelapik tangki, pelindung kuali, kotak perkapalan dan tangki.Sebilangan besar aplikasi lembaran yang berkembang pesat adalah sungkupan atau kampung dasar kolam, yang berdasarkan kepada keliatan, rintangan kimia dan ketaktelapan MDPE.
▲Blow moulding: Lebih daripada 1/3 HDPE yang dijual di Amerika Syarikat digunakan untuk blow moulding.Ini terdiri daripada botol yang mengandungi peluntur, minyak motor, detergen, susu dan air suling kepada peti sejuk besar, tangki bahan api kereta dan tong.Ciri-ciri gred pengacuan tamparan, seperti kekuatan cair, ES-CR dan keliatan, adalah serupa dengan yang digunakan untuk aplikasi lembaran dan termobentuk, jadi gred yang serupa boleh digunakan.
Pengacuan suntikan biasanya digunakan untuk membuat bekas yang lebih kecil (kurang daripada 16oz) untuk pembungkusan ubat-ubatan, syampu dan kosmetik.Salah satu kelebihan proses ini ialah botol pengeluaran dipangkas secara automatik, tanpa memerlukan langkah selepas penamat seperti pengacuan tamparan am.Walaupun beberapa gred MWD sempit digunakan untuk meningkatkan kemasan permukaan, gred MWD sederhana hingga lebar biasanya digunakan.
▲Pengacuan suntikan: HDPE mempunyai banyak aplikasi, daripada cawan minuman berdinding nipis boleh guna semula hingga tin 5-gsl, yang menggunakan 1/5 HDPE domestik.Gred pengacuan suntikan biasanya mempunyai indeks leburan 5-10.Terdapat gred dengan keliatan dan kecairan yang lebih rendah dan gred kecairan yang lebih tinggi dengan kebolehprosesan.Kegunaan termasuk keperluan harian dan pembungkusan berdinding nipis makanan;makanan dan tin cat yang sukar dan tahan lama;rintangan tinggi terhadap aplikasi retak tekanan alam sekitar, seperti tangki bahan api enjin kecil dan tong sampah 90-gal.
▲Acuan putaran: Bahan yang menggunakan kaedah pemprosesan ini secara amnya dihancurkan menjadi bahan serbuk, yang cair dan dialirkan dalam kitaran haba.Rotomolding menggunakan dua jenis PE: tujuan umum dan boleh bersilang.MDPE/HDPE tujuan am biasanya mempunyai ketumpatan antara 0.935 hingga 0.945g/CC, dengan MWD yang sempit, supaya produk mempunyai impak yang tinggi dan lenturan minimum, dan indeks leburannya secara amnya dalam julat 3-8.Gred MI yang lebih tinggi secara amnya tidak sesuai kerana ia tidak mempunyai kesan dan rintangan retak tekanan persekitaran yang dijangkakan daripada produk rotomolded.
Aplikasi pengacuan putaran berprestasi tinggi menggunakan sifat unik gred boleh silang silang secara kimia.Gred ini mempunyai kecairan yang baik pada bahagian pertama kitaran pengacuan, dan kemudian silang silang untuk membentuk rintangan retak tekanan persekitaran yang sangat baik dan keliatan.Rintangan pakai dan rintangan cuaca.PE boleh pautan silang hanya sesuai untuk bekas besar, daripada tangki 500-gal untuk mengangkut pelbagai bahan kimia kepada tangki pertanian 20,000-gal.
▲Filem: Pemprosesan filem PE biasanya menggunakan pemprosesan filem tiupan biasa atau pemprosesan penyemperitan rata.Kebanyakan PE digunakan untuk filem, PE berketumpatan rendah am (LDPE) atau PE berketumpatan rendah linear (LLDPE) tersedia.Gred filem HDPE biasanya digunakan di mana kebolehregangan yang unggul dan kebolehtelapan yang sangat baik diperlukan.Sebagai contoh, filem HDPE sering digunakan untuk beg komoditi, beg runcit dan pembungkusan makanan.
Prestasi produk
Polietilena berketumpatan tinggi ialah zarah putih tidak toksik, tidak berasa dan tidak berbau dengan takat lebur kira-kira 130°C dan ketumpatan relatif 0.941 hingga 0.960.Ia mempunyai rintangan haba dan rintangan sejuk yang baik, kestabilan kimia yang baik, ketegaran dan keliatan yang tinggi, dan kekuatan mekanikal yang baik.Ciri-ciri dielektrik dan rintangan keretakan tegasan persekitaran juga baik.
Pembungkusan dan penyimpanan
Jauhkan daripada api dan penebat haba semasa penyimpanan.Gudang hendaklah sentiasa kering dan kemas.Dilarang sama sekali mencampurkan sebarang kekotoran, cahaya matahari dan hujan.Pengangkutan hendaklah disimpan di dalam gerabak atau kabin yang bersih, kering, bertutup, dan tidak boleh ada objek tajam seperti paku besi.Pengangkutan bercampur dengan hidrokarbon aromatik mudah terbakar, hidrokarbon terhalogen dan pelarut organik lain adalah dilarang sama sekali.
kitar semula dan guna semula
HDPE ialah bahagian pasaran kitar semula plastik yang paling pesat berkembang.Ini disebabkan terutamanya oleh pemprosesan semulanya yang mudah, ciri kemerosotan yang minimum dan bilangan aplikasinya yang besar untuk tujuan pembungkusan.Kitar semula utama adalah untuk memproses semula 25% bahan kitar semula, seperti kitar semula selepas pengguna (PCR), dengan HDPE tulen untuk membuat botol yang tidak bersentuhan dengan makanan.
Paip PE untuk bekalan air adalah produk penggantian paip keluli tradisional dan paip air minuman PVC.
